Traitement de surface

En bref

Données macro

Le traitement de surface est une opération mécanique, chimique, électrochimique ou physique qui a pour but de modifier l’aspect ou la fonction des surfaces des matériaux afin de l’adapter à certaines conditions d’utilisation (aspect décoratif, fonction anti-usure ou anticorrosion).

Le secteur des traitements et revêtements des métaux (référence 28.5 NAF 2003 ou 25.61Z NAF 2008) comprend près de 1000 établissements et emploie plus de 27 000 salariés.

Les 2/3 des entreprises ont moins de 20 salariés, et le 1/3 des emplois est occupé par des femmes.


Les risques du métier

Statistiques accidents du travail

En 2006, 54% des accidents du travail sont dus à la manutention ou le transport de charges, 26 % aux chutes (de plain-pied ou avec dénivellation). Les mains et le tronc sont les sièges des lésions les plus courantes : près de 50 %.

Statistiques maladies professionnelles

Ce sont plus de 25 tableaux de maladies professionnelles qui sont susceptibles d’être concernés par cette activité Les principales maladies professionnelles qui touchent les salariés de la métallurgie dans son ensemble sont des affections péri articulaires (80%). Viennent ensuite les maladies de l’amiante (10%) et la surdité (5%).

Risques liés aux lieux de travail

Les travaux sont réalisés en atelier ou en cabine et parfois sur un chantier. Les horaires sont normaux, postés (2x8, 3x8…) ou en fin de semaine. Le plus souvent, l’activité s’exerce en station debout dans une atmosphère parfois chargée de poussière, solvants et vapeurs acides. En complément, une station de traitement des effluents est souvent nécessaire pour répondre aux exigences environnementales.

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Les moyens de prévention

Risques chimiques

  • Examiner les possibilités de substitution (produit ou procédé)
  • Limiter le nombre de salariés exposés-* Réduire les quantités de produits autant que possible (produits pré-pesés)
  • Assurer un suivi des systèmes d’aspiration complet (vérification et entretien)
  • Prévoir des bacs de rétention
  • Favoriser les transferts automatiques (pour l’alimentation et la prise d’échantillon)

Risques de chute ou de glissade

  • Sur une même ligne de bain, éviter les changements de niveau
  • Disposer les cuves à une hauteur suffisante (le bord de la cuve doit se situer à au moins 85 cm de la surface de travail)
  • Utiliser des caillebotis autour des bains pour éviter le dépôt de liquides

Risques liés aux manutentions et postures contraignantes

  • Privilégier les déplacements mécanisés des charges
  • Assurer un drainage convenable des sols et une fonction antidérapante de ceux-ci
  • Assurer une bonne visibilité de la ligne pour la surveillance
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Textes applicables

Partie IV du code du travail, notamment

Conception de locaux neufs ou d’aménagement des locaux existants (Articles R. 4212-1 à 4217-2)

Utilisation de locaux existants :

  • Aération, assainissement (Articles R4222-1 à R4222-26)
  • Ambiance thermique (Articles R4223-13 à R4223-15)
  • Confort au poste de travail (Articles R4225-2 à R4225-5)

Risques d’incendies et d’explosions et évacuation (Articles R4227-1 à R4227-57)

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Pour en savoir plus

INRS

Ateliers de traitement de surface. Guide d’identification des cuves, canalisations et équipements.

Ce guide définit l’affichage à apposer sur les cuves, tuyauteries, gaines de ventilation, etc., afin de fournir à l’utilisateur une information rapide sur les produits dangereux et sur la compatibilité des bains et effluents. ED 794 (1995, 32p.)

Ateliers de traitement de surface. Prévention des risques chimiques. Santé et sécurité des personnes

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